，出来的效果都是这样，就别说其他热处理工艺了bqgj ⊙cc
没办法，谁让王维斌的问题一针见血呢bqgj ⊙cc
漓东厂利用WT62热处理工艺的确做到了解决新型铝合金材料的海水抗腐蚀问题，但水淬过程中的弊端，厚度较薄的部件儿的凹凸变形并没有从根本上得到解决bqgj ⊙cc
所以这类问题一般的解决办法都是把需要进一步加工的部件送到钣金车间，由钣金车间的工人们用木槌将凹凸的部件一寸一寸的手工敲平整bqgj ⊙cc
这个过程看似简单，可实际上对工人的技巧、经验和力道要求极高，以至于每一捶都很讲究，不然有能力的钣金老师傅也不可能成为炙手可热的技术大拿，神一般的车间牛人，因为他们用一方木槌能把一块看似报废的板材起死回生bqgj ⊙cc
至于喷丸工艺，漓东厂到是想了，可问题是这类设备目前国内根本就没有生产，即便是一些研究所有几台自己研制的样品，其精度也不高，性能上更是拉胯，需要进口bqgj ⊙cc
而谈到进口就涉及到钱，而谈到钱，漓东厂就一个头两个大bqgj ⊙cc
更何况，因为壳体部件因为需要后续的钣金手工加工，无法进行整体热处理，因此需要后续的焊接以及对焊缝处的局部热处理bqgj ⊙cc
而109鱼雷母型号A—244“白头”鱼雷的原厂，只需要初步热处理、焊接、精密热处理三个步骤便完成鱼雷外壳的前期处理bqgj ⊙cc
问题是，这样的牛人太少、太少，整个漓东厂也就是钣金车间的王贵山这个六级工有这份本事，其余的至多能帮着王贵山敲敲边鼓就不错了bqgj ⊙cc
一个王贵山使出吃奶的劲儿一天能敲出几个壳体部件儿？
显然王维斌这个时候提这个问题明显是存心的，就是要告诉漓东厂上下，你们的成绩微不足道，所以就别再幻想真把109鱼雷项目做出来，还是安安心心按照局里的规划，赶紧进行民品化改革，别在一条道跑到黑了！
果然，这个时候周围笑呵呵的开口道：“看来漓东厂的同志们还要再接再厉呀，不能因为取得一点点成绩就骄傲自满，还需要继续努力，发扬咱们局里白手起家的三线建设精神，继续迎难而上，落实好局里的各项改革措施……”
漓东厂中间多了个钣金平整不说，后面的焊接和焊缝局部热处理，关键是钣金平整阶段因为工人队伍经验和效率问题，能否做到即能保证应力水平又能高效生产，实在是令人怀疑，更不用说后续的焊接和其他处理工艺bqgj ⊙cc
所以王维斌所说的残余应力问题只是诸多问题的冰山一角，而这也令刚刚取得一点点成